水冷板的傳熱性能主要與對(duì)流換熱系數(shù)和熱源表面溫度的均勻性有關(guān)?？筛鶕?jù)以下三個(gè)指標(biāo)判別水冷板的性能好壞。1、水冷板能否實(shí)現(xiàn)熱量快速轉(zhuǎn)移；2、能否均勻水冷板表面溫度；3、水冷板是否會(huì)造成局部溫差大。 如圖所示水冷板內(nèi)部流道的設(shè)計(jì)，不僅增大了冷卻液與水冷板散熱面的接觸面積，也增大了對(duì)流流速，

埋管工藝是最常用水冷板制作工藝，即將鋁基板CNC銑槽加工后埋入銅管，再用油壓機(jī)將已折彎的銅管鉚壓到鋁基板上，后續(xù)再加工成成品。 埋管基本可分為一下四種形式： 淺埋管工藝：適用于單面安裝熱源器件，銅管與鋁板過盈配合，再CNC銑面保證產(chǎn)品平面度，充分利于銅管高導(dǎo)熱性能

熱管散熱器是適用于大功率器件的高效散熱器，具有獨(dú)特的散熱特性。熱管散熱器的熱導(dǎo)率較高，蒸發(fā)段與冷卻段之間的溫度沿軸向分布均勻，基本相等。 在大功率散熱器基板上嵌入銅熱管是對(duì)散熱器的技術(shù)改進(jìn)，因?yàn)殂~的導(dǎo)熱系數(shù)比鋁高。在鋁制散熱器基板上嵌入銅熱管，可以使熱量更快地傳遞

攪拌摩擦焊是基于金屬材料的極端塑性變形。當(dāng)攪拌針緩慢插入金屬母材時(shí)，由于摩擦產(chǎn)生的熱量和攪拌頭施加的壓力，金屬發(fā)生機(jī)械變形，形成致密的焊縫并實(shí)現(xiàn)均勻的晶粒結(jié)構(gòu)。 與傳統(tǒng)的金屬熔焊相比，攪拌摩擦焊具有強(qiáng)度高、泄漏少和變形小的優(yōu)點(diǎn)。焊縫幾乎沒有氣孔和泄漏，接頭強(qiáng)度遠(yuǎn)

什么是真空釬焊，為什么要用它來連接工件？ 真空釬焊是將兩個(gè)或多個(gè)工件連接在一起以形成高強(qiáng)度連接的方法之一。 釬焊是將焊料放入一個(gè)工件需焊接的位置，通過高溫使焊料熔化，熔化的液態(tài)焊料與工件表面之間產(chǎn)生毛細(xì)作用，達(dá)到相互粘接的效果。而真空釬焊技術(shù)則是將工件放置于真空環(huán)境中進(jìn)行釬焊。 

一、電池冷卻與電池水冷板 在電池冷卻系統(tǒng)應(yīng)用中，液冷成為了主流冷卻處理方式。汽車電池在工作中產(chǎn)生的熱量，通過電子設(shè)備部件與水冷板表面接觸，最終被冷板內(nèi)部流道中的冷卻液帶走。 水冷板的設(shè)計(jì)具有多樣性，主要根據(jù)電池類型和整體布局確定。為了保證高能電池組的溫度均勻性，冷卻通道越長，溫度均勻性控