攪拌摩擦焊是基于金屬材料的極端塑性變形。當(dāng)攪拌針緩慢插入金屬母材時(shí)，由于摩擦產(chǎn)生的熱量和攪拌頭施加的壓力，金屬發(fā)生機(jī)械變形，形成致密的焊縫并實(shí)現(xiàn)均勻的晶粒結(jié)構(gòu)。

      與傳統(tǒng)的金屬熔焊相比，攪拌摩擦焊具有強(qiáng)度高、泄漏少和變形小的優(yōu)點(diǎn)。焊縫幾乎沒(méi)有氣孔和泄漏，接頭強(qiáng)度遠(yuǎn)高于熔化焊。該焊接工藝非常適用于水冷散熱器的焊接成型。

      水冷板制造工藝及注意事項(xiàng):

      1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)：水冷板類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造過(guò)程中不僅僅要考慮材料的選擇、流道結(jié)構(gòu)對(duì)散熱影響，還要考慮產(chǎn)品是否能夠滿足焊接工藝等。在進(jìn)行產(chǎn)品制造工藝階段，需要確保：1）焊接前蓋板和基板對(duì)接間隙、平面度滿足攪拌摩擦焊接質(zhì)量要求；2）焊接深度影響焊接變形，焊接尾孔的位置需要預(yù)先確定；3）焊接一般作為前置工藝，零件表面需留有加工余量，焊后需進(jìn)行CNC加工。4）零件如需特殊表面處理，則需要綜合考慮焊接位置色差影響。

      2.加工: 水冷板是冷卻控制系統(tǒng)的核心部件。對(duì)其內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)、表面粗糙度及零件精度有較高的要求，水冷蓋板的平整度和貼合度也會(huì)會(huì)影響產(chǎn)品的整體性能，這些都是在加工過(guò)程中要注意的因素。此外，為了提高水冷板的剛度和耐磨性，部分產(chǎn)品還對(duì)流道表面進(jìn)行了強(qiáng)化處理。

      3.焊接工藝:水冷板是由帶流道的基板和蓋板組合而成，通過(guò)攪拌摩擦焊形成密封腔體。

      4.產(chǎn)品檢查:水冷板需進(jìn)行氣密性檢查。一般在焊接打樣時(shí)，會(huì)先做一個(gè)焊縫剖面的切割效果，觀察是否有涵洞坍塌，并測(cè)量焊縫深度等。對(duì)于成品會(huì)進(jìn)行氦氣泄漏測(cè)試全檢，將產(chǎn)品內(nèi)部充滿氦氣，然后用儀器探頭掃描整個(gè)產(chǎn)品。根據(jù)客戶的需要，還可以送檢第三方實(shí)驗(yàn)室做金相分析，拉伸試驗(yàn)，對(duì)于一些價(jià)值較高的產(chǎn)品，也可以進(jìn)行無(wú)損X射線檢測(cè)和分析等。