一種耐高溫耐腐蝕焊接散熱器的制作方法

本實用新型屬于散熱器技術領域，尤其涉及一種耐高溫耐腐蝕焊接散熱器。

背景技術：

散熱器是機器設備部件運轉時用于降低設備運轉時所產生的熱量，從而機械設備部件散熱制冷來增加機械運作壽命。散熱器被廣泛的用于汽車配件、供暖設備、電子、電腦等。散熱器的種類有很多種，但現(xiàn)有的散熱器通常防腐性能和耐高溫效果較差。

技術實現(xiàn)要素：

實用新型目的：為了克服以上問題，本實用新型的目的是提供一種耐高溫耐腐蝕焊接散熱器。

技術方案：本實用新型所述的一種耐高溫耐腐蝕焊接散熱器，包括散熱器本體、連接座，所述的散熱器本體呈立方體結構且內中空結構，所述的連接座包括設置在散熱器本體上方的第一連接座和設置在散熱器本體下方的第二連接座，所述的第一連接座和第二連接座為四邊形結構;所述的散熱器本體四周面上設有若干散熱片，若干散熱片通過釬焊焊接在散熱器本體四周面上;所述的散熱器本體、連接座均采用LY12鋁合金材質，所述的若干散熱片采用銅合金材質;所述的散熱器本體內表面設有一層鋁鋅合金層，所述的鋁鋅合金層厚度為20-30μm，外表面設有第一耐高溫層，所述的第一耐高溫層外表面設有第一防腐層，所述的第一耐高溫層為碳纖維涂層，厚度為200-300μm，所述的第一防腐層為聚二苯醚衍生物涂層，厚度為20-30μm;所述的若干散熱片外表面設有第二耐高溫層，所述的第二耐高溫層外表面設有第二防腐層，所述的第二耐高溫層為碳纖維涂層，厚度為50-100μm，所述的第二防腐層為聚二苯醚衍生物涂層，厚度為5-10μm。

所述的若干散熱片均勻縱向并排均布設置在散熱器本體的四周面上。

所述的若干散熱片包括散熱片本體、焊接端和非焊接端，所述的散熱片本體的寬度為1-2mm，所述的焊接端和非焊接端寬度大于所述的散熱片本體寬度;所述的焊接端焊接端面呈波紋結構，所述的非焊接端端面呈弧度設置;所述的散熱器本體上設有與散熱片焊接端焊接的焊接槽，焊接槽為與散熱片焊接端面波紋結構相配合的波紋結構。保證焊接的連接簡易性、焊接結構的牢固性以及使用的密封性。

所述的銅合金為含鋅40%的鋁黃銅。耐腐蝕性能和強度高。

所述的第一耐高溫層內部設有若干并排緊密設置的第一防火條;所述的第二耐高溫層內部也設有若干并排緊密設置的第二防火條。增強了散熱器的耐高溫強度。

所述的第一防火條和第二防火條的橫截面呈半圓弧形。

所述的若干散熱片的數(shù)量為32個，散熱器本體四周面每個面上有8個。

上述技術方案可以看出，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型所述的耐高溫耐腐蝕焊接散熱器，相比現(xiàn)有技術，具有以下有益效果：本實用新型所述的散熱器，散熱器結構簡單，散熱效果好，散熱器本體和散熱片通過釬焊焊接成型，焊接頭力學性能良好，強度高、耐腐蝕性能好且使用密封性好;散熱器耐高溫性能和耐腐蝕性能好。